煤礦皮帶機變頻器節(jié)能的表現(xiàn)

變頻器在煤礦皮帶機中扮演著重要角色。對變頻器進行研究過程中，可以知道其在節(jié)能方面具有很好的效果，具體來說表現(xiàn)如下。

1、 調(diào)節(jié)速度 保護皮帶

隨著現(xiàn)代科技不斷發(fā)展，井下開采已實現(xiàn)機械化，并通過電力應(yīng)用提高了煤礦開采的效率和質(zhì)量。煤礦皮帶機在運行過程中，主要動力能源是電能，因此電機是煤礦皮帶機的重要組成部分。在煤礦皮帶機中應(yīng)用變頻器后，電機的啟動趨于軟性，使煤礦皮帶機可以由緩至快地運作，密封皮帶機哪家好，避免突然啟動對煤礦皮帶機皮帶的傷害。還可調(diào)節(jié)停車速度，使得停車由快至慢，保護煤礦皮帶機。

2、運行穩(wěn)定 強度降低

變頻器應(yīng)用后對煤礦皮帶機的啟動帶來很多改變，不僅調(diào)整了煤礦皮帶機的啟動速度，同時可以有效地控制時間。變頻器改變了煤礦皮帶機原有的啟動時間，使煤礦皮帶機的啟動可以有一個循序漸進的過程，避免突然啟動對煤礦皮帶機帶來的不好影響。調(diào)查研究證明，傳統(tǒng)煤礦皮帶機在運行中，經(jīng)常會出現(xiàn)皮帶損壞、斷裂的現(xiàn)象，而這與啟動時間缺乏控制有直接關(guān)系。隨著現(xiàn)代煤礦皮帶機不斷完善，變頻器使煤礦皮帶機運行更加平穩(wěn)，因此煤礦企業(yè)對皮帶的強度要求也開始降低，可以適當放寬皮帶的選擇范圍。

皮帶機作為煤炭、礦石、物料等的主要運輸設(shè)備，在很多礦廠、電廠等應(yīng)用廣泛。絕大多數(shù)皮帶機都配備減速機作為驅(qū)動設(shè)備，起減速增鈕的作用。

減速機漏油的7種情況

1、減速機在使用初期或者調(diào)試階段出現(xiàn)漏油時，密封皮帶機批發(fā)，減速機在加油運轉(zhuǎn)前，應(yīng)該安裝透氣帽裝置，當減速機運轉(zhuǎn)時，能釋放減速機內(nèi)部的壓力，因為減速機安裝與加油不是同步進行，造成透氣帽裝置丟失或者因別的原因未安裝。

2、一般情況下減速機要在庫房或者有避雨條件下存放，但是在實際使用時，由于安裝或者工程進度等原因減速機與電機安裝在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，露天有雨水或者風(fēng)沙的情況下，造成減速機油封部位進水生銹，減速機運轉(zhuǎn)時發(fā)生漏油。

3、減速機的輸入轉(zhuǎn)速一般為4級電機的輸入轉(zhuǎn)速（普通電機或者防爆電機），輸入轉(zhuǎn)速為1480rpm。一般情況下減速機高速軸的聯(lián)軸器配置為尼龍棒聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器、梅花墊聯(lián)軸器等，且減速機的輸入轉(zhuǎn)速一般為電機的輸入轉(zhuǎn)速，正常配合情況下，聯(lián)軸器內(nèi)徑與減速機高速軸外徑配合屬于過盈配合，當聯(lián)軸器內(nèi)徑誤差大時，出現(xiàn)間隙配合時，造成減速機運行時，高速軸出現(xiàn)震動，油封漏油。

4、小功率減速機的潤滑方式都是飛濺潤滑，減速機內(nèi)部潤滑油油位很高，能潤滑到的高速軸軸承部位。減速機運轉(zhuǎn)過程中因齒輪嚙合、軸承運轉(zhuǎn)發(fā)熱，使整個減速機的溫度很高，有的減速機的使用溫度高達90度以上，在該溫度情況下運行時間長會造成油封密封唇部位高溫變質(zhì)，彈性減少，失去密封作用，造成減速機運行時漏油。

皮帶機膠帶橫向拉斷損壞原因：

1、由于與膠帶非工作面接觸的滾筒處進入了塊狀物料，造成膠帶通過滾筒時，塊狀物料對其造成支撐力，使膠帶橫向出現(xiàn)裂斷。

2、由于外來物料對膠帶面沖擊力過大，造成膠帶橫向出現(xiàn)裂斷。

3、由于膠帶受到的拉力超過所能承受的值，宣城密封皮帶機，使膠帶出現(xiàn)橫向裂斷。

皮帶機膠接口斷裂原因：

1、膠接口由于膠接質(zhì)量問題造成膠帶口“空”，使膠接口中間膠帶分層脫離。

2、膠接口長度不足，使膠帶在該處的拉強不足，造成膠接口開裂。

3、由于膠接的溫度控制不好，使膠帶接口處強度降低。